C型钢机组的发展远景
压瓦机设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启念头器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震惊，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必需堵截电源，用手工搬动电念头皮带或大齿轮，C型钢机组使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座天然着落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，周围边间隙平均，上下模之间间隔即是所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
该机上模冲压工序：由电念头经由皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在统一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经由，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
我国C型钢机组所使用的自动压瓦机最先都是从德国，意大利，法国等国引进，2006年湖南湘潭某陶机厂成功发开国产化的自动压瓦机，与入口产品比拟，在细节部份有更多的适合中国国情的改进。但不管是国产化的仍是入口的自动压瓦机，基本原理和结构都大致相同。
C型钢机组的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的正确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。拥有提高前辈的加工设备，吸收国外彩瓦设备的工艺技术，会萃了一批在彩瓦设备制造上具有实践经验的工程技术职员，研制开发了JR-125G、JR-I型制瓦成型机，制瓦机,压瓦机，瓦机，彩瓦机，彩色水泥瓦机,水泥瓦机械,彩瓦机械,彩瓦设备,彩瓦压机，模压彩瓦机,欧式彩瓦机，免烧水泥瓦机，全自动瓦机，模压瓦机，制瓦成型机,水泥瓦机经多家用户的使用，产品质量达到海内外同类产品的质量尺度，而投资只占入口设备的1/5，最相宜于中、小型砖瓦厂技改转产和水泥厂的产品深加工。
自动压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，C型钢机组传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
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